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国产数控刀具需加强自主科研创新能力

发布时间:2020-04-02 09:17  浏览次数:
摘要:数控刀具是机械制造当中用于切削加工的工具,经过多年的发展,中国的数控刀具行业逐渐地走向成熟
       数控刀具是机械制造当中用于切削加工的工具,经过多年的发展,中国的数控刀具行业逐渐地走向成熟,不但种类丰富且规格齐全,在很大程度上满足了模具制造业的市场需求。回收数控刀具刀片表示,由于经济形势非常不景气,不少的企业主都在想方设法的节约成本,提高生产率。所以它们对使用寿命长而且价格实惠的数控刀具情有独钟。数控刀具的种类、规格繁多,数量庞大,它们被广泛应用于高硬度、高强度的切削加工行业当中,比如精细机械加工技术领域,能源、汽车、摩托车行业、汽车以及电子信息技术等行业。
据了解,今年经济形势环境非常严峻,对数控刀具行业有点影响,但还好企业需求依然稳定。但是越来越多的企业对数控刀具的精度提出了更加严格要求。事实上,客户选择刀具,除了看重是不是能够完成加工质量之外,更看重怎样降低工件成本并且实现更高的产品利润。刀具企业的服务意识要从刀具的本身转向工件的整个价值链,以尽量降低客户的成本为主。对于客户来说,选购数控刀具的时候首先要关心的是品质,然后就是价格,所以数控刀具行业要在稳定性、通用性以及精度方面做得更好。很多从美国、日本、瑞士、韩国等国家进口的数控刀具有新颖的刀片外形、较小的刀片尺寸、较小的切削主偏角与新的装夹结构,深受众多企业的喜爱。另外,各种组合的、专用的数控刀具也是目前模具、汽车等行业重要加工工具。它最大的特点是在一次装夹中可以完成多项加工,因而在刀具的管理,降低刀具费用等一些方面都显示了非凡的作用。
不过,不少数控刀具经销商和回收数控刀具刀片也清醒地认识到,当前在数控刀具市场上,国产数控刀具自主创新的研发能力薄弱。在高端产品的发展方面,采用以仿为主,替代进口的方针。这种发展的方式导致技术方面完全依赖发达国家,失去了发展的主导权,永远跟在人家的后面走。不管是生产商还是销售商,必须充分地认识到这点,在发展当中不断地夯实基础,增强自主研发的能力,定位好市场,提高高端产品的占有量。这也是国内刀具模具产业未来发展的主要趋势。

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